Предлагается   

возможность парикмахерам, 

а также мастерам маникюра

и педикюра привести

свой инструмент в 

идеальное состояние.


+37129267570

 

   







Каталог статей

Главная » Статьи » Играем в классики

Играем в классики (Классификатор парикмахерских ножниц)-часть 1

Играем в классики

(Классификатор парикмахерских ножниц)

Конечно же, мы не будем обращаться к правилам игры в весёлую детскую забаву, кстати, почти полностью забытую в наши дни. Речь пойдет о классификации парикмахерских ножниц. Приходится констатировать, что этот раздел будет самым объёмным, но, пожалуй, и самым важным. Он позволит нам детально разобраться в том, каким бывает инструмент, и научиться, совершая покупку, не только чувствовать себя, но и быть настоящими профессионалом

Казалось бы, что может быть проще ножниц? «Два конца, два кольца, посредине гвоздик…». Детская загадка глубоко сидит в голове каждого человека. Но далеко не всё так просто!

Производство профессиональных парикмахерских ножниц – это сложнейший технологический процесс. Например, на немецкой фабрике DOVO – на это уйдёт от 120 до 150 специальных операций. Причём на каждом этапе работают люди, которые могут считаться корифеями своего дела: закалка металла до нужной твердости, обработка каждого элемента, заточка и полировка – всё это тяжелейший труд, основанный на опыте многих поколений. А видели бы вы, какую гадость утилизируют фабрики, производящие ножницы! Практически каждую неделю с завода увозят тонны и тонны металлической пыли, забившейся в воздушные фильтры, впитавшейся в промышленные отходы, и превратившейся в некое подобие грязного пластилина.

Большинство действительно серьёзных производителей старается обеспечить парикмахеров достаточно широким ассортиментом (или «линейкой») продукции и предлагает ножницы в различных ценовых группах, с различными характеристиками и свойствами. При этом надо учитывать, что каждый производитель вводит свою собственную классификацию продукции.

Часто приходится слышать вопрос покупателя, рассматривающего японские ножницы: «А к какому классу они относятся?» На самом деле, только одна фирма - «Jaguar» подразделяет свою продукцию на классы (с первого по пятый). И заданный вопрос становится некорректным. Все остальные производители чаще всего дают группам своей продукции определённые названия, например: Millennium, Design Master, Rose Line, Green Line, Elit, Premium и т.д. Либо просто обозначают каждую конкретную модель конкретным цифровым кодом – артикулом. Каждая такая группа будет обладать определёнными свойствами и характеристиками, по которым она будет отличаться от другой продукции. Поэтому покупатель, незнакомый с названиями и артикулами, может легко запутаться в разнообразии и характеристиках моделей. Кстати, вот вам и ещё одна причина приобретения ножниц в специализированных магазинах.

На самом деле проблема классификации является, чуть ли не основной при изучении ножниц. Как же отличить их друг от друга, на какие группы разбить?

В свое время, работая над первым изданием книги, мне пришлось задаться этим принципиальным, но очень нелёгким вопросом: а что же является самым главным в определении характеристик ножниц? Действительно, кто-то скажет, что самое важное это размер, а кто-то, что форма и так далее. По-своему, каждый может быть и прав, но только в отношении себя самого, своих личных предпочтений. На самом деле нам предстоит найти такой критерий, который бы оказался самым главным, самым важным по сравнению с любым другим и решающим для всех парикмахеров одновременно. Давайте же попробуем найти такой критерий.

На сегодняшний день специалисты наших Сервисных центров выделяют 21 параметр классификации ножниц! Да, именно так, «двадцать один»! Такое количество различных характеристик, или если хотите критериев, оказывается необходимо для того, чтобы отличить одни ножницы от других. Конечно, мы не будем рассматривать абсолютно все, но остановимся на самых важных из них: это размер, форма, конструкция винта и некоторых других. Но при этом я совершенно определенно могу сказать, что самым главным в любых ножницах является режущая кромка, то есть то, чем собственно мастер и выполняет срез.

В результате многолетних исследований вариантов режущих кромок у ножниц практически со всего света, посещений заводов самых разных фирм, стало возможным сделать совершенно однозначный вывод: в мире существует всего два принципиально отличающихся друг от друга типа режущих кромок – стандартная и конвекционная.

Первый вариант в большей степени характерен для европейских производителей, например, из немецкого города Золинген или из северных районов Италии, где также широко развито производство режущего инструмента. Второй – конвекционную кромку – ещё довольно часто называют «японской заточкой», так как именно производители из «Страны Восходящего Солнца» впервые предложили такую форму и практически полностью перешли на неё. По крайней мере, в своей практике мне ни разу не приходилось сталкиваться с современными японскими ножницами, имеющими стандартную форму кромки.

При этом, все чаще среди ассортимента европейских ножниц можно встретить модели с так называемой «полуконвекционной» кромкой, представляющей собой некий компромисс между двумя формами, что говорит о стремлении немецких и итальянских производителей придать своим изделиям максимально широкие потребительские свойства, приблизить свою продукцию к японским изделиям.

Однако немцев вряд ли стоить винить за отсталость своего технического развития. Наоборот, я знаком с руководителем крупной японской компании, которая уже на протяжении многих десятков лет успешно сотрудничает, например, с фабрикой, DOVO из Золингена, поставляя её продукцию для японских парикмахеров. Причём такие ножницы, по словам японских менеджеров, пользуются у тамошних мастеров очень большим спросом.

На самом деле главными причинами деления режущих кромок по форме, с привязкой к географическому принципу, служат местные технологические традиции и качественный состав стали.

Для того чтобы немного глубже разобраться в сути проблемы давайте сделаем небольшой и очень упрощённый экскурс в теорию металловедения. Представьте себе рудник, где добывается железная руда. Это лишь сырье, которое поступает на специальные плавильные заводы, где из руды уже получают чистое железо, то есть Fe - ферум. После этого в него начинают добавлять углерод. По мере увеличения процентного содержания углерода сначала получается чугун, а затем уже сталь. Обычно для изготовления режущих инструментов, в том числе парикмахерских ножниц, применяется высокоуглеродистая сталь, где процентное содержание углерода составляет от 1 до 1,5%. Именно она обладает необходимыми и достаточными свойствами, позволяющими создать режущую кромку не только вполне острой, но и способной сохранить свою остроту длительное время.

Чтобы, скажем так, «закрепить» необходимые характеристики в такую сталь добавляют различные химические элементы. Например, для придания материалу твердости добавляют кремний (Si – около 1%) и кобальт (Со – около 1-1,5%), для повышения эластичности металла – марганец (Mn – 1%), а для достижения антикоррозийных свойств – хром (Сr – от 10 до 20%) или никель (Ni – до 10%). Процесс внесения добавок называют легированием стали. Подчеркну, что приведённые мной проценты являются довольно приблизительными, так как во многих случаях в зависимости от места плавки, исходного сырья, а также пожеланий заказчика количество разных добавок может заметно отличаться.

Из-за состава стали конечный продукт будет иметь те или иные свойства, а значит и различную стоимость. В результате можно сказать, что практически повсеместно качественные парикмахерские ножницы изготавливают из высокоуглеродистых и высоколегированных стальных сплавов. Но, несмотря на схожесть основных принципов производства, конечный продукт немецких металлургов будет отличаться от того, что делают их японские коллеги.

При этом нельзя говорить, что немецкая сталь хуже. Она просто другая! Кроме того, я не зря упомянул об исторических традициях. Действительно, уж кому как не мастерам из Золингена гордиться своими многовековыми традициями и огромным опытом. Конечно и у японцев традиций и опыта не меньше, но они в принципе иные, что и отличает друг от друга ножницы из Германии от японских ножниц.

Возможен иной путь, который избрала для себя, например, итальянская фирма Kiepe. Уже довольно давно она производит широкий ассортимент продукции из собственной стали. Но при этом ещё активно закупает и импортные, в том числе так называемые «японские» марки стали. Это не значит, что сталь везут «на паровозике» из Японии в Италию. Просто марки стальных сплавов по своему составу и характеристикам очень близки традиционным японским сталям. Или, например, если какой-то инструмент изготовлен из широко известной «дамасской» стали, это совершенно не значит, что данную сталь отливали только в Дамаске. Просто таковым является её состав. Данное менеджерское решение позволило предложить мастерам парикмахерские ножницы с конвекционной режущей кромкой (как японские), но зато сделанные в Италии (с более низкой ценой).

В общем, можно сказать, что глобализация находит свое воплощение даже в такой специфической области как производство парикмахерского инструмента. Кстати, нам ещё ни один раз придется вспоминать об этом, когда речь пойдет и о машинках, и о фенах.

Есть и ещё один принципиальный параметр, о котором стоит упомянуть, рассматривая качественную сторону материала для изготовления профессиональных ножниц. Инструмент, скажем так, достойного уровня обычно изготавливают из стальных сплавов с последующей закалкой до твёрдости не менее 55 градусов (или «единиц», кто как называет) по шкале Роквелла.

В позапрошлом веке в Европе жил такой инженер – Роквелл (Rockwell), который и создал ныне широко известную шкалу. Она позволяет нам определить твёрдость материала, из которого изготавливают разные детали, а также применимость этих материалов в зависимости от характера использования готового изделия. Если в специальной литературе вы встретите, например, такую приписку к ножницам: «58 HRC», то это и будет означать, что данная модель имеет уровень твёрдости стали 58º по Роквеллу.

Действительно, чтобы ножницы сохраняли свою остроту, не тупились в течение длительного времени металл должен обладать определённой твёрдостью, то есть сопротивляемостью к износу. В быту вы, наверное сталкивались со всякими «китайскими» кухонными ножами, когда при покупке режущая кромка на первый взгляд кажется очень острой, а буквально через неделю такой нож уже вообще ничего не режет. Причина элементарна: металл оказывается слишком мягким и, чтобы ножом можно было нормально пользоваться, приходится его точить буквально каждую неделю.

На качестве конечного продукта очень большое влияние оказывает так называемый «отпуск» металла. То есть после его закалки при температурах свыше 1000ºС, заготовку требуется правильно охладить, чтобы нормализовать внутримолекулярную структуру стального сплава. Это может делаться, например, при помощи масла (тогда сталь получается «вороненой» как у стрелкового оружия), либо с использованием холодного воздуха, что является самой простой технологией. Самым «продвинутым» на сегодняшний день способом является отпуск металла при резко минусовых температурах (до - 300ºС) с последующим медленным нагревом в специальных камерах до температуры окружающей среды и повторным охлаждением.

В своих рекламных буклетах некоторые производители называют такой способ «криогенным». Это самая дорогая, но при этом самая удачная технология, так как она позволяет стабилизировать кристаллическую решетку стали и, следовательно, придать будущим ножницам высококачественные свойства по остроте и сроку службы режущей кромки.

На заводах-производителях парикмахерских ножниц часто после этапа закаливания заготовки и последующего отпуска металла проводят тестирование твёрдости материала на специальном приборе, который алмазным наконечником продавливает в заготовке углубление. Величина этого углубления и приложенное для этого усилие позволяют определить твёрдость материала.

Многолетняя практика и опыт различных фабрик по всему миру позволяют сделать вывод: профессиональные ножницы должны иметь уровень твёрдости в пределах от 55 до 60 (+/- 2) градусов по шкале Роквелла. Как и в случае с кухонным ножом если твёрдость стали недостаточна, то ножницы будут слишком мягкими и быстро затупятся. Если твёрдость завышена, то сталь будет слишком хрупкой, и даже несильное механическое воздействие может привести к ломке металла.

Но твёрдость стали является лишь одной из целого рядя причин, почему одни, в большинстве своем европейские, фабрики делают стандартную режущую кромку, а японцы придерживаются конвекционной формы полотна. Просто японская сталь настолько хороша, что из неё можно творить самые фантастические вещи. Сталь из Золингена отличается от «японской» и по многим другим параметрами. А немцы – честные люди! И, хотя их «заточники» могут легко воспроизвести любую форму кромки, но для их стали самой оптимальной будет именно стандартная или полуконвекционная форма.

Кстати, на этом и играют многие азиатские фабрики, производящие ножницы из всего, что ни попади, но украшающие свои изделия громкой маркой «Japan». На самом же деле такие ножницы не только не держат заточку, но и буквально рассыпаются в руках при попытке их править. А в нашей стране таких подделок «под Японию» не то, что немало, а просто огромное количество. К настоящей Японии подобный инструмент не имеет никакого отношения, кроме, пожалуй, копирования форм и стиля, а также названия.

Хочется привести один очень характерный пример. Несколько лет назад, когда в нашей стране стали появляться очень недорогие и при этом внешне привлекательные «якобы японские» ножницы, я попросил своего знакомого японца перевести, что же написано иероглифами на каталоге одной из активно рекламируемых фирм. Его ответ меня просто поразил: «Ничего!» Далее он пояснил: «Здесь изображены какие-то значки, похожие на иероглифы, но они не имеют ничего общего с японской письменностью!»

А ведь действительно, много ли наших сограждан способны отличить правильные японские иероглифы от стилизации под…. Это, наверное, как популярные ныне суши – многим будет казаться, что наша родная горбуша с краснодарским рисом это и есть исконно японское блюдо, но на самом деле, ОНИ этого и не едят совсем.

Использование других металлов, кроме стали, для изготовления ножниц не получило широкого распространения. Например, еще в 60-х годах ХХ века та же фирма DOVO приступила к массовому производству ножниц из титана, отличающегося высокой твёрдостью и, следовательно, позволяющего создать очень острую режущую кромку, сохраняющую свои свойства в течение нескольких лет. Однако, из-за того, что ножницы получились слишком легкими, а значит и плохо сбалансированными, такой инструмент не нашёл широкого спроса среди парикмахеров. Довольно быстро производство ножниц из титана было прекращено.

В наши дни некоторые фабрики, в основном с Востока, еще пытаются предложить рынку ножницы состоящие из двух частей: полотно сделано из титана (или алюминиевых сплавов, но под титан), а кольцо с ножкой – из стали. Встречается и иное сочетание: сталь с алюминием, соответственно. Такая конструкция на первый взгляд может показаться интересной, ведь дела с балансировкой здесь обстоят намного лучше, чем у целиком титанового инструмента. Однако, и в этой бочке мёда найдётся огромная ложка дёгтя. Дело в том, что титан и сталь (либо сталь и алюминий) – несопрягаемые металлы, то есть какой-нибудь сваркой их не соединить. Приходится накладывать полотно на ножку кольца, фиксируя винтами или заклёпками. При профессиональном, то есть очень активном использовании такого инструмента соединительный узел очень быстро теряет свою жесткость, появляется некоторый пусть даже незаметный глазу люфт, а значит, о качественной работе такими ножницами уже не может быть и речи.

Подводя итог разговору о стали, следует сказать, что для парикмахера, не являющегося специалистом в области металловедения, бывает довольно сложно разобраться в тонкостях химического состава сплавов, из которых производят ножницы. Мешает тому и существующая в разных странах неразбериха со стандартами. Где-то в сталь добавляют 1% углерода, а где-то все полтора. В одной стране в сплаве марки 440С будет пять-шесть составляющих химических элементов, а в другой для той же марки стали определили совсем иной состав и в другом процентном соотношении. Кроме того, надо учесть, что некоторые производители могут предлагать одни и те же модели ножниц, но изготовленные из разных по своему составу стальных сплавов, что будет влиять на закупочную цену и, конечно, сказываться на конечных потребительских свойствах инструмента. Но угадать разницу при покупке обычному парикмахеру вряд ли удастся.

Поэтому, приобретая инструмент, постарайтесь убедиться, что вы имеете дело с официальным дистрибьютором той или иной марки, что перед вами не случайный перекупщик, а серьёзный представитель производителя, который досконально знает нюансы производства, владеет технической информацией и готов сотрудничать с вами (как конечным потребителем продукции) многие годы.

А теперь давайте вместе глубже разберёмся в отличиях стандартной и конвекционной режущих кромок, чтобы понять, как это влияет на окончательные свойства ножниц, а значит и на критерии выбора того или иного инструмента парикмахером.

Прежде всего, постарайтесь внимательно изучить предложенную таблицу. Из нее видно, какими могут быть виды кромок, а также их варианты.

«Стандартная режущая кромка» (рисунок 1) – широко распространенный и, при этом, менее трудоёмкий способ заточки. Узнать стандартную кромку довольно легко – это чётко видимая полоса шириной 1-1,5 мм по всей длине полотна с углом около 50º. Раскрыв  ножницы и немного поворачивая их из стороны в сторону можно сразу различить такую форму режущей кромки. На заводах-производителях такая заточка создается буквально несколькими «проводками» по специальным заточным кругам под строго заданным углом. В результате этого и формируется чётко видимая линия, грань стандартной кромки.

Далее я намеренно немного упрощу описание процессов изготовления инструмента. После того, как режущей кромке придана стандартная форма, у мастера на заводе может быть в принципе два пути: сделать на ножницах микронасечку, либо оставить режущую кромку гладкой. Кроме того, гладкую кромку можно дополнительно отполировать, либо оставить её такой как она есть. Для чего кромку полируют, мы поговорим позже, рассматривая проблему выбора инструмента начинающим парикмахером. Но всё это уже будет зависеть от характеристик конкретной модели, то есть окончательных свойств, которые могут быть заложены в эти ножницы, и о чём мы поговорим немного позже.

«Конвекционная режущая кромка» (рисунок 2)   - (от английского слова «convex» - дуга, кривая) – это способ обработки поверхности, когда  благодаря особым свойствам стали можно сделать заточку как бы сходящую «на нет». То есть внешняя поверхность полотен будет плавно нисходить к центру, и вы уже не увидите никакой четкой «полоски». Форма такой кромки создается путем последовательной обработки поверхности под различными, постепенно уменьшающимися углами. В результате окончательно получается, что угол кромки составит где-то 40º. Ножницы с конвекционной формой вообще-то уже никак не подразделяются. Она либо есть, либо ее нет. Единственное что можно упомянуть, так это существование промежуточного варианта – «полуконвекционной» (рисунок 3) кромки, имеющей угол 45º, что скорее представляет собой некий компромисс между двумя основными типами заточки.

Недавно мне довелось познакомиться с изделиями итальянской фирмы Kiepe, предложившейпарикмахерам совершенно невообразимую заточку - 35º.   Честно говоря, изначально я очень скептически отнесся к такому решению. Мне казалось, что из классической стали 440С Hitachi нельзя сделать ничего с углом кромки менее 40º. Однако, факт остаётся фактом, и итальянцы запустили на рынок совершенно необычные модели ножниц, отличающихся просто удивительной остротой. Подробнее об этих моделях я расскажу в разделе об итальянских производителях.



Источник: http://www.profhairs.ru/addons/books/?BOOK=29&PAGE=113&mBOOK=27
Категория: Играем в классики | Добавил: petrspalcejs (13.11.2016)
Просмотров: 382
Всего комментариев: 0
avatar
Понедельник, 01.03.2021, 10:02
Приветствую Вас Гость

Категории раздела

Статьи [21]
Играем в классики [7]
КАТАЛОГ-1 [6]
Каталог инструментов в наличии
КАТАЛОГ-2 [0]
КАТАЛОГ-2

Вход на сайт

Поиск

Наш опрос

Оцените мой сайт
Всего ответов: 29

Друзья сайта

  • Официальный блог
  • Сообщество uCoz
  • FAQ по системе
  • Инструкции для uCoz
  • Статистика


    Онлайн всего: 1
    Гостей: 1
    Пользователей: 0